真空包装袋之包装使用误区

自从塑料包装袋诞生以来，以其轻便、廉价、高强度等特性深受人们所喜爱。人们已经习惯用塑料包装袋来装东西。市面上的塑料包装袋有很多种类，但从颜色上就有数不清的种类，那到底什么样的好呢？我们真的会选择塑料包装袋吗？虽然，我们每天都几乎能够用到塑料包装袋，但是对于塑料包装袋的选择，我们往往会走进误区。

（一）塑料包装袋越厚越结实越好。我们在生活中往往会见到各式各样的塑料包装袋，那么结实的包装袋一定就好吗。其实不是这样的，塑料包装袋是有严格的标准的，尤其是用于食品包装的塑料袋，一定要选用正规厂家生产的，有相关部门审批的合格制品，这些塑料袋包装袋的品质才会有保障。

食品用塑料袋必须标注“食品用”字样。对着光线可以看到塑料是否干净。合格的塑料袋是很干净、没有杂质的，而劣质的塑料袋会看到有脏点、杂质。塑料袋单面的厚度必须在0.025mm以上，达不到这个厚度的，国家是禁止生产使用的。

（二）塑料包装五颜六色的，选择彩色的包装多漂亮。塑料包装袋虽然色彩种类很多，但是我们选用的时候一定要谨慎，要是用于装食用物品的塑料包装，单从颜色上考虑，一定要选用颜色简单的，这样起码它的添加物少一些。很多颜色深的塑料包装袋往往都是用回收的废旧材料来生产的，这些塑料袋并不能够直接接触食品。

（三）塑料包装袋重复使用。有很多家庭都有存储废旧塑料包装袋的习惯，其实，存放只要注意整洁和废旧塑料袋的使用是可以的，但是切勿将废旧塑料袋用于接触食品以及皮肤，那样会对我们的身体健康产生慢性伤害。

真空包装袋之包装袋热封故障

包装袋的内层为热封层,热封层的材质与厚度直接影响包装袋的热封效果,一般复合包装常用的热封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。

热封层材料的厚度，一般在20—80μm之间浮动。特殊情况下也有达100—200μm的，同一种热封材料，其热封强度随热封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的热封强度一般要求达40—50牛顿，因此，其热封厚度应在60—80μm以上。

热封制袋过程中涉及到温度，温度的控制多少由温度仪表加以显示。在热封包装袋加工过程中，对温度表的要求越精密越好，误差范围与设定值zui好不大于±5℃。热封温度对热封强度的影响zui为直接，各种材料的熔融温度高低，直接决定包装袋的zui低热封温度。

在实际生产过程中，由于热封压力、制袋机速以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小，要求热封温度越高，机速越快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延热封时间，均不能使热封层真正封合。

但是，如果热封温度过高，又极易损伤焊边处的热封材料，熔融挤出产生“根切”现象，大大降低了封口的热封强度和复合袋子的耐冲击性能。在实际制袋热封过程中，热封刀具的压力常采用可旋转弹簧来调整

调整过程一般刀具由两个弹簧组成，分左、右两边，如果压力影响热封强度，检测方法则是：取一只正加工的复合袋仔细观察缝迹，如果压力均匀是不会产生气泡等现象;另一种方法是，用长500px、宽75px、厚5000px专用光滑竹块进行试验，由于压力不够，强度低，往往出现漏破现象，所以均匀的压力与温度是降低强度低、分层现象的基本之一。